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輸送機可靠性

對于那些關心改善生產,減少維護 成本在低調帶式輸送機的應用系統中,本文解決了 這些單元的可靠性方面。 提供數據允許選擇 能導致無故障使用壽命大大延長,在減少 成本。

現代 低調輸送機用于成千上萬的自動化應用程序,是一個 增長的小型緊湊式輸送機用來把廢料從沖壓模具。 隨著過渡到自動化,更多要求的應用 速度、負載、積累、斜坡,扭轉,并增加占空比 出現了。 那些參與這個增長的一部分未能認識到 一些單位無法可靠地執行在這些更嚴格的要求。 這些早期的廢料輸送機的要求截然不同 自動化的應用程序。 主要考慮廢料輸送機 高度,寬度。 這些單位之間必須符合2 a高的相似之處 使用在許多死亡。 這個決定的輸送機.5高度,要求 1 a滑輪直徑和小型軸承。 這些小的負面影響 直徑滑輪以來帶疲勞并不是一個主要問題 在低速操作,通常由于切削和磨損,而失敗 比疲勞。 軸承需求減少是由于輕負荷、低速度、和 事實上這些單位最初僅限于12寬度。 自動化系統的可靠性并不是那么重要,自 用戶可以很容易地恢復到他之前手動清除廢料的方法, 在失敗的事件。 本文介紹了基本的低調輸送機 定義為一個單元有兩個滑輪的近似等于大小從1 - 2 英寸直徑,利用高性能聚酯編織帶。 最大 這些單位寬度被認為是24。

1) 軸承

輸送機的軸承是最至關重要的組成部分, 操作預加載皮帶張力不變的條件下,即使是在沒有任何 產品在傳送帶上。

軸承應該儲備 面對over-tensioning能力,是一個完全獨立的 密封裝置。 利用滑輪的軸的軸承內座圈 避免的。 如果軸的軸承鋼質量,和適當的熱量 治療,它可以成為軸承系統中的薄弱環節。 失敗會 不僅需要更換軸承,也更昂貴的滑輪或 軸。 這種建設也暴露了這些多個方位元素 污染在存儲、組裝和替換。 驅動軸承可以 受到嚴厲的滑輪偏轉引起的局部應力,和 失調,如果他們不把自調整功能。 固定針 在更廣泛的輸送機類型軸承特別敏感 條件。 因為針軸承通常沒有任何軸向載荷能力, 他們必須包含一個單獨的軸向軸承軸承系統化合物 穿的。 皮帶輪與軸承壽命大小也有直接關系。 一個1英寸 輪輸送機利用相同的軸承和帶條件作為一個2英寸 輪輸送機,將軸承的平均壽命只有一個2的一半 英制單位。 這是因為1英寸輪必須旋轉R.P.M.的兩倍 2英寸輪產生相同的皮帶速度。 軸承密封的 生活的充足供應潤滑油通常會超過軸承 要求重新潤滑。 這部分是由于忽視re-lubricate, 或無法理解。 再潤滑也會導致軸承污染 這不是下一個œClean-Rooma密封的條件下生活 軸承。 使用潤滑劑在重新潤滑軸承還可以開除了 是一個帶和產品污染的主要原因。

2) 滑輪直徑

低調帶式輸送機 通常利用滑輪直徑從1 - 2英寸; 然而,實際的總體差異輸送機高度 相對較小,。 36個一1.31之間的滑輪和一個滑輪 系統。 滑輪直徑最小的一個低 配置文件 一個范圍 一個軸承壽命將減少,以及限制使用較重的更持久 帶選擇。

圖一個™表示 建議最低滑輪直徑與帶寬度。

未能遵守這些最小直徑 依靠最高可能導致過度偏轉中和 冠跟蹤能力。

在這偏轉輪直徑有重大影響。 一個 1.25鋼輪將轉移的6.5倍2 a滑輪 相同的加載。


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